Контакты Меню
Контакты Закрыть
3Д4230 Станок специализированный круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов

3Д4230 Станок специализированный круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов

Главная страница Каталог Круглошлифовальные станки 3Д4230 Станок специализированный круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов

3Д4230 Станок специализированный круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов

Станок круглошлифовальный мод. 3Д4230 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленчатых валов автомобильных и тракторных двигателей при их ремонте. Вид климатического исполнения станка  - УХЛ4.2 по ГОСТ 15150.

Шлифование производится при ручной врезной подаче шлифовального круга. На станке можно производить шлифование гладких цилиндрических и конических поверхностей с углом конусности 3°30'. Перешлифовкакоренных шеек коленчатых валов может производиться как в центрах, так и в патронах.    Класс точности станка – В, по ГОСТ 8-82

Посредством ряда кинематических цепей и гидравлического привода в станке осуществляются следующие движения:

- вращение шлифовального круга;

- вращение изделия

- ручная поперечная подача шлифовального круга;

- быстрый (гидравлический) подвод и отвод шлифовальной бабки;

- ручное перемещение стола;

- перемещение стола от гидропривода;

- осевое перемещение пиноли задней бабки;

- вертикальное перемещение зажимных патронов;

Характеристики

 

Наименование параметров

Данные

Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки, мм.,не менее:

 

диаметр вращений

580

длина:

 

в центрах

1600

в патронах

1450*

Диаметр шлифования:

 

наибольший без люнета

200

наибольший с люнетом

110, 200

наименьший с люнетом

25

наименьший конической поверхности (у задней бабки)

50

Наибольший радиус кривошипа шлифуемого коленчатого

вала,  мм, не менее

110

Наибольший угол корректировки положения коленчатого вала

при зажатых патронах, град.

2

Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг

160

Высота центров над столом, мм

300 ± 3

Наибольшие размеры шлифовального круга, мм, не менее

 

диаметр наружный

900

диаметр внутренний

305

высота

63

Наибольшие перемещения, мм, не менее:

 

стола (вручную и от гидропривода)

1600

шлифовальной бабки по винту

175

пиноли задней бабки

35

Окружная скорость шлифовального круга, м/с, не более

35

Скорость перемещения стола от гидропривода, м/мин.

0,2…5

Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки на холостом ходу, об/мин(допускаемое отклонение – 10%)

 

740

Величина быстрого подвода шлифовальной бабки, мм, не менее

100

Частота вращения заготовки (регулируется ступенчато), об/мин

30; 60; 85; 174

Наибольший угол поворота верхнего стола, град:

 

против часовой стрелки

3,5

Габаритные размеры станка (при крайнем положении движущихся частей), мм

 

длина

5600

ширина

2600

высота (без светильника)

1900

Масса станка, кг

7500

*1) Допускается свисание передней и задней бабок изделия с поверхности верхнего стола не более 50 мм.

Станок в сборе, в т.ч.: Электрошкаф 

Приспособления, принадлежности, инструмент и запасные части:

Планшайба для шлифовального круга (на станке)

Прибор для правки периферии шлифовального круга

Кулачки прямые

 Ключ к шкафу управления

Ключи ГОСТ 11737-74

7812-0375

7812-0378

7812-0379

7812-0381

7812-0382

Отвертка ГОСТ17199-717810-09283А2

Ключ для кулачкового патрона

Индикаторная стойка

Оправка

Прибор для горизонтальной установки изделия

Шаблон для вертикальной установки изделия

Поводок

Хомутик для изделия Ø15-100мм

Рукоятка

Приспособление для снятия и подъема круга УЛ.020-02

Оправка для балансировки шлифкруга

Кулачки обратные

Центр ГОСТ2575-79

7032-0109 Морзе4

7032-0112 Морзе 5

Цена

 

В конструкции станка предусмотрены следующие меры, предупреждающие возникновение аварийных ситуаций:

Безопасность труда на станке обеспечивается его изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-80 и ГОСТ 12.2.049-80.

Требования безопасности труда при эксплуатации станка устанавливаются соответствующими разделами руководства, руководством по эксплуатации электрооборудования, специальными правилами и нормами безопасной работы на станках, работающих абразивным инструментом в соответствии с ГОСТ 12.3.026-82, с требованиями

СТ СЭВ 499-77,СТ СЭВ 538-77, СТ 539-77 и настоящим подразделом.

3.1 Для обслуживающего персонала

Персонал, допущенный в установленном на предприятии порядке работе на станке, а так же к его наладке и ремонту обязан:

а) получить инструктаж по технике безопасности в соответствии с заводскими

инструкциями, разработанными на основании руководства по эксплуатации и типовых инструкций по охране труда;

б) ознакомиться с общими правилами эксплуатации и ремонта станка и указаниями безопасности труда, которые содержатся в настоящем руководстве, руководстве по эксплуатации электрооборудования и эксплуатационной документации, прилагаемой к устройствам и комплектующим изделиям в состав станка;

в) работать на станке необходимо в спецодежде.

3.2 При транспортировании и установке станка

3.2.1 При демонтаже и ремонте для надежного зачаливания и безопасного перемещения станка необходимо использовать отверстия, предусмотренные конструкцией станка. Грузоподъемные устройства следует выбирать с учетом массы станка.

3.2.2 При расконсервации станка следует руководствоваться требованиями по

ГОСТ 9.014-78.

3.3 При подготовке станка к работе.

3.3.1 Проверить наличие и исправность кожуха привода шлифовальной бабки.

Особое внимание обратить на надежность крепления шлифовального круга во фланцах и кожуха круга к шлифовальной бабке.

 

 

 

Версия для печати