Контакты Меню
Контакты Закрыть
ЛШ-220 профилешлифовальный станок  с ЧПУ Siemens 840dsl

ЛШ-220 профилешлифовальный станок с ЧПУ Siemens 840dsl

ЛШ-220 профилешлифовальный станок с ЧПУ Siemens 840dsl

  • Станок обладает высокой мощностью и жесткостью, которая обеспечивается цельнолитой чугунной станиной и направляющими скольжения
  • Система ЧПУ Siemens 840dsl.
  • Шлифовка деталей с выходом на заданный размер с учетом износа шлифовального круга.
  • Периодическая правка от стола.

Спецназначение

Станок предназначен для обработки криволинейных поверхностей торцов и «елочных» профилей хвостовика рабочих лопаток турбин авиационных двигателей методом глубинного шлифования.

  Конструктивные особенности

Полуавтомат плоскопрофилешлифовальный мод. ЛШ220 имеет прямоугольный стол, горизонтальный шпиндель, механизм непрерывной правки.

Станок ЛШ-220 специально разрабатывался для использования в технологии обработки турбинных лопаток и зарекомендовал себя на многих предприятиях авиационной промышленности как надежный и точный агрегат. Станок используется для размерной шлифовки паза турбинной лопатки.

 

 

Характеристики

 

 

1.Наибольшие размеры заготовки, устанавливаемой на столе, мм

 

-длина

-ширина

-высота

800

400

360

2.Наибольшие размеры обрабатываемой наружной поверхности, мм

 

-длина

-ширина

-высота

800

400

360

3.Масса заготовки, устанавливаемой на столе, кг

500

4.Шлифовальный круг

 

-наружний диаметр, мм не более

-внутренний диаметр, мм

-высота, мм не более

500

203

80

5.Наименьший диаметр изношенного шлифовального круга, мм

34

6.Ролик для правки

 

-наружний диаметр, мм

-высота, мм, не более

-внутренний диаметр, мм

120..160

90

52

7.Конец шпинделя по ГОСТ 2323-76

-наибольший диаметр

 

80

8.Размеры рабочей поверхности стола, мм

 

-длина

-ширина

800

400

9.Предельное расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

 

-наибольшее

-наименьшее

610

210

10.Наибольшее перемещение, мм

 

-шлифовальной бабки

-стола

-стойки

-ролика механизма непрерывной правки

400

840

400

120

11.Дискретность задания перемещений, мкм

 

-шлифовальной бабки

-стола

-стойки

-ролика механизма непрерывной правки

1

1

1

1

12.Количество управляемых осей координат, не менее

6

13.Количество одновременно управляемых осей координат, не менее

6

14.Наибольшая окружная скорость шлифовального круга, м/с

35

15.Пределы рабочих частот вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин

600-2000

16.Частота вращения ролика механизма непрерывной правки, об/мин

1480-2890

17.Предел рабочих подач шлифовальной бабки и механизма непрерывной правки в режиме непрерывной правки, мкм/10 об. шлиф. круга

600-2000

18.Пределы рабочих и установочных подач стола, мм/мин

От 25 до 6000

19.Пределы установочных подач, мм/мин

 

-шлифовальной бабки

От 1 до 700

-механизма непрерывной правки

От 1 до 100

-стойки

От 1 до 3000

 

 

20.Способ регулирования рабочих подач:

 

-шлифовальной бабки и механизма непрерывной правки

 

-рабочих и установочных подач стола и установочных подач шлифовальной бабки, механизма непрерывной правки и стойки

Ступенчатый через 1мм/мин

Ступенчатый через 1мм/мин

21.Мощность электродвигателя главного движения, кВт

30

22.Суммарная мощность электродвигателей, кВт, не более

62

23.Габаритные размеры станка без приставного оборудования, мм

 

-длина

-ширина

-высота

6200

2800

2785

24.Общая площадь станка в плане, м2

17,4

25.Масса станка без отдельно расположенного оборудования, кг

2400

26.Масса станка с приставным оборудованием

6700

27.Точность обработки образца

 

27.1 Отклонение от прямолинейности обработанной поверхности в вертикальной и горизонтальной плоскостях мкм, не более

10

27.2 Отклонение от прямолинейности обработанной поверхности образца его основанию, мкм, не более

10

28.Шероховатость обработанной поверхности RA, мкм не более

0,63

 

           

Цена

Версия для печати

Посетители также смотрят