Контакты Меню
Контакты Закрыть
ЛС35

ЛС35

ЛС35

Настольный сверлильный станок ЛС25 предназначены для сверления, рассверливания, зенкерования, развертыванияи нарезания резьб (при соответствующем оснащении станка) в инструментальных, ремонтных, экспериментальных и производственных цехах в условиях единичного и мелкосерийного производства. Обработка производится инструментом в деталях из различных конструкционных материалов.

Настольный сверлильный станок оснащен:

  • ременным приводом с низким уровнем шума.
  • шпинделем на особо точных подшипниках, что обеспечивает длительный срок службы и точность работы станка.

Надежный и мощный двигатель привода, рассчитан на интенсивный режим работы.

Характеристики

Наименование параметров

Значение

Диаметр сверления в стали, мм

35

Диаметр нарезаемой резьбы , мм

М22

Размеры рабочего основания, мм

370х360

Расстояние от торца шпинделя до поверхности основания, мм

655

Максимальный ход шпиндельной головки, мм

550

Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм

320

Диаметр колонны, мм

120

Число скоростей шпинделя

12

Диапазон скоростей шпинделя, Об/мин

125-3030

Внутренний конус шпинделя, Морзе

МТ4

Максимальный ход шпинделя, мм

155

Мощность главного двигателя, кВт

1,2

Вес, кг

340

Габариты (ДхШхВ), мм

810х460х1640

 Базовая комплектация станка:

  • инструмент для обслуживания
  • защитный экран
  • руководство по эксплуатации

Цена

При техническом обслуживании станка необходимо учитывать необходимые меры безопасности: 

Перед пуском станка необходимо внимательно ознакомиться с устройством станка и расположением элементов управления, описанном в данном руководстве по эксплуатации.

Ежедневно осуществлять смазку станка согласно данному руководству. Раз в две недели необходимо проводить чистку масляного фильтра во избежание повреждения насоса, коробки передач и подшипников.
Максимальный крутящий момент вращения шпинделя – 105 Нм. Макси-мальная сила сопротивления - 7000Н.

Запрещается превышение максимальной скорости подачи. Не рекомендуется эксплуатировать станок при высокой скорости вращения шпинделя и большой подаче.

В связи с тем, что стандартные сверла достаточно быстро изнашиваются, 
диаметр и шероховатость отверстий в детали могут ухудшаться. В связи с этим требу-ется периодическая заточка режущих кромок. Для обработки деталей из чугуна реко-мендуется использовать два угла заточки (второй угол 70 градусов).
При зенкеровании рекомендуется использовать зенкер с тремя гранями.
При перегреве двигателя станок необходимо остановить для охлаждения.

При установке и снятии режущих инструментов, зажиме, регулировке или 
измерении детали, насос подачи СОЖ отключается. Необходимо отключать насос по-дачи СОЖ при непрерывной работе более 10 минут. Во избежание повреждений механизма передачи запрещается изменение скорости шпинделя и подачи на ходу.

Необходима фиксация рабочего стола и правильный выбор скорости подачи в процессе фрезерования. Если сила резания слишком велика, рабочий стол может начать вращаться вокруг колонны.

Версия для печати