Контакты Меню
Контакты Закрыть
CSS Only Modal + [Animation]
ЗЛ10ВМФ2

ЗЛ10ВМФ2

ЗЛ10ВМФ2

Станки круглошлифовальные модели ЗЛ10ВМФ2 предназначены для наружного и внутреннего шлифования цилиндрических, конических и торцовых поверхностей деталей, установленных в неподвижных центрах, трехкулачковом патроне (поставляется по требованию заказчика за дополнительную плату) или цанговом зажиме (поставляется по требованию заказчика за дополнительную плату), а также с помощью дополнительных приспособлений.

Классы точности – В; по ГОСТ 8-82.

Станок может быть применен в условиях единичного и мелкосерийного производства.

 

Характеристики

 

Наименование параметров

Данные

Класс точности по ГОСТ 8-82

В

Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм

100

Наибольший диаметр шлифуемой наружной поверхности, мм

100

Наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм

40

Наименьший диматер шлифуемого отверстия, мм

3

Наибольшая длина устанавливаемого изделия не менее, мм

200

Наибольшая длина шлифования наружных поверхностей , мм

200

Наибольшая длина шлифуемого отверстия , мм   (при диаметре отверстия выше 20 мм и частоте вращения внутришлифовального шпинделя 40000 об/мин.)

50

Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг

6

Высота центров над столом, мм

80

Габаритные размеры без приставного оборудования (длина х ширина х высота),мм

 

1500х1430х1800

Габаритные размеры c приставным оборудованием (длина х ширина х высота),мм

1900х1430х1800

Масса станка без приставного оборудования, кг

1550

Масса станка c приставным оборудованием, кг

1850

Стол

Наибольшее перемещение стола ,мм

230

Скорость автоматического перемещения стола, м/мин (бесступенчатое регулирование)

 

0,01…2

Наименьший автоматический ход стола при минимальной скорости, мм

 

1

Наибольший угол поворота верхнего стола , град:

а ) по часовой стрелке

б ) против часовой стрелки

 

6

7

Ручное перемещение стола за один оборот маховика (электронный штурвал)

 

0,1; 1,0; 10,0

Шлифовальная бабка

Величина быстрого подвода и отвода шлифовальной бабки, мм

 

15

Нибольший угол поворота салазок шлифовальной бабки, град.

а ) по часовой стрелке

б ) против часовой стрелки

 

30

30

Размеры шлифовального круга по ГОСТР 52781-2007

1 250х20х76

Наибольший износ круга на радиус, мм

40

Диаметр конца шпинделя по ГОСТ

32

Частота вращения шпинделя,об/мин

2690

Окружная скорость шлифовального круга, м/с

35

Перемещение шлифовальной бабки на один оборот маховика (электронный штурвал), мм / диаметр

0,1; 1,0

Перемещение шлифовальной бабки на одно деление маховика (электронный штурвал), мм / диаметр

0,001; 0,01

Скорость врезной подачи, мм/мин (бесступенчатое регулирование) мм/оборот изделия

 

   0,001…0,01

Автоматическая периодическая подача (в момент реверса стола) мм/ход

 

0,001…0,01

Бабка изделия

Частота вращения изделия, об/мин

100…1000

Конус отверстия шпинделя по ГОСТ 25557-82

Морзе 3

Наибольший угол поворота бабки изделия, град:

а ) к шлифовальному кругу

б ) от круга

 

90

30

Задняя бабка

Ход пиноли, мм

15

Конус отверстия пиноли по ГОСТ СЭВ 174-75

Морзе 2

Внутришлифовальный шпиндель

Частота вращения шпинделя, об/мин

40000…90000

Геометрическая точность станка

Прямолинейность траектории перемещения стола в горизонтальной плоскости, мкм

4

Радиальное биение отверстия шпинделя передней бабки, мкм

6

Круглость при обработке в центрах, мкм

1,0

Круглость при обработке в патроне, мкм

1,6

Постоянство диаметра в продольном сечении, мкм

3

Плоскостность торцовой поверхности, мкмк

5

Шероховатость поверхностей Ra, мкм::

-цилиндрической наружной

-цилиндрической внутренней

-плоской торцовой

 

0,16

0,32

0,63

 

 

Базовая комплектация станка:

  • Агрегат СОЖ
  • Обслуживающий инструмент 
  • Комплект электрооборудования на базе контроллера Delta
  •  Планшайба для крепления шлифовального круга 
  • Патрон токарный трехкулачковый  Ø 80 мм
  •  Фланец КМ 3 токарного патрона
  •  Центра упорные невращающиеся
  •  Устройство для правки шлифовального круга от стола
  •  Хомутики поводковые Ø5-10мм, Ø10-15мм 
  • Оправка для статической балансировки шлифовального круга 
  • Приспособление для внутреннего шлифования с электрошпинделем  
  • Оправка для внутришлифовального круга 
  • Домкраты
  •  Цанговый патрон с комплектом цанг 
  • Приспособление для статической балансировки шлифовального круга
  •  Прибор для радиусной правки 
  • Круги шлифовальные

 Дополнительно можно приобрести:

Цена

 

В конструкции станка предусмотрены следующие меры, предупреждающие возникновение аварийных ситуаций:

Безопасность труда на станке обеспечивается его изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009-80 и ГОСТ 12.2.049-80.

Требования безопасности труда при эксплуатации станка устанавливаются соответствующими разделами руководства, руководством по эксплуатации электрооборудования, специальными правилами и нормами безопасной работы на станках, работающих абразивным инструментом в соответствии с ГОСТ 12.3.026-82, с требованиями

СТ СЭВ 499-77,СТ СЭВ 538-77, СТ 539-77 и настоящим подразделом.

3.1 Для обслуживающего персонала

Персонал, допущенный в установленном на предприятии порядке работе на станке, а так же к его наладке и ремонту обязан:

а) получить инструктаж по технике безопасности в соответствии с заводскими

инструкциями, разработанными на основании руководства по эксплуатации и типовых инструкций по охране труда;

б) ознакомиться с общими правилами эксплуатации и ремонта станка и указаниями безопасности труда, которые содержатся в настоящем руководстве, руководстве по эксплуатации электрооборудования и эксплуатационной документации, прилагаемой к устройствам и комплектующим изделиям в состав станка;

в) работать на станке необходимо в спецодежде.

3.2 При транспортировании и установке станка

3.2.1 При демонтаже и ремонте для надежного зачаливания и безопасного перемещения станка необходимо использовать отверстия, предусмотренные конструкцией станка. Грузоподъемные устройства следует выбирать с учетом массы станка.

3.2.2 При расконсервации станка следует руководствоваться требованиями по

ГОСТ 9.014-78.

3.3 При подготовке станка к работе.

3.3.1 Проверить наличие и исправность кожуха привода шлифовальной бабки.

Особое внимание обратить на надежность крепления шлифовального круга во фланцах и кожуха круга к шлифовальной бабке.

 

 

 

Версия для печати

Получить каталог

Отправить заявку