Контакты Меню
Контакты Закрыть
CSS Only Modal + [Animation]
2Л550

2Л550

2Л550

Область применения станка и особенности его конструкции

Станок радиально-сверлильный мод. 2Л550 (далее по тексту станок) применяется для сверления, проточки, цекования и перфорирования деталей среднего и малого размера. Растачивание отверстия возможно при помощи зажима.

Станок оснащен специальным вспомогательным оборудованием, таким как быстро сменный зажимный патрон и наклонный стол, а замену инструментов можно быстро провести вручную, что избавляет от необходимости отключать станок.

Это действительно станок, который идеально подходит как единичной обработки детали, так и для серийного производства в цехе, ремонтной мастерской и в цехе по производству инструментов.

Данный станок имеет следующие конструктивные особенности.

Гидравлическая система регулирования скорости шпиндельной коробки заменена механическим зажимом, который управляется при помощи электрики, значительно снижая возникновение поломок. В то же время гораздо проще стало проводить техническое обслуживание станка.

Введение усиленного шпинделя и увеличение длины вала шпинделя вдвое по сравнению с предыдущим размером, позволило значительно увеличить устойчивость и срок эксплуатации станка.

Регулирование скорости шпинделя осуществляется при помощи использования частотного преобразователя, что позволяет гораздо проще изменить скорость, чем прежде.

В шпиндельной коробке введен механизм противовеса. Дополнительно нижние боковые ограничители для движения шпинделя вниз фиксируются при помощи концевых выключателей.

В целях безопасности и удобства электрический шкаф с переключателем насоса подачи смазочно-охлаждающей жидкости теперь расположена справа от шпиндельной коробки, а не в нижней части стойки.

Чтобы избежать попадания железной стружки под руки оператора рычаг автоматической подачи с нижней стороны шпиндельной коробки был перенесен на правую сторону шпиндельной коробки.

Для стойки, консоли и шпиндельной коробки применяется гидрозажим. Также зажим и разжим можно производить одновременно или отдельно.

Масляный насос применяется на шпиндельной коробке, обеспечивая маслом для смазки.

Длина рабочего стола увеличивается до размера 750 мм.

Для удобства работы станок оснащен наклонным рабочим столом, зажимным патроном быстрой смены и специальным вспомогательным оборудованием.

Для аварийного останова станка предусмотрен концевой выключатель. Концевой выключатель расположен на левой стороне шпиндельной коробки для использования в аварийных ситуациях.

Характеристики

Наименование параметров

Значение

Диаметр сверления (No.45 сталь), мм

50

Диаметр сверления (СЧ200 чугун), мм

60

Максимальный диаметр нарезаемой резьбы (No.45 сталь), мм

М40

Максимальный диаметр нарезаемой резьбы (СЧ200 чугун), мм

М46

Расстояние от стойки до оси шпинделя, мм

350-1400

Длина хода шпиндельной коробки в горизонтальном положении (в ручном режиме), мм

1050

Расстояние от торца шпинделя до нижнего стола станка, мм

350-1250

Регулирование скорости шпинделя

бесступенчатое

Диапазон скоростей шпинделя, об/мин

38-2000

Конус шпинделя (Морзе)

МТ5

Число ступеней подач шпинделя

6

Диапазон подач шпинделя, мм/об (регулирование бесступенчатое)

0,08-0,83

Максимальный ход шпинделя, мм

280

Перемещение шпинделя на один оборот лимба, мм

122

Максимальный вращающий момент шпинделя, Нм

320

Максимальное сопротивление подачи шпинделя, Н

1400

Мощность электродвигателя главного движения, кВт

3,0

Мощность электродвигателя перемещения консоли, кВт

1,5

Мощность двигателя масляного зажимного насоса для шпиндельной коробки, стойки и консоли, кВт

0,75

Скорость движения консоли вверх и вниз, м/мин

1,2

Угол поворота консоли, град.

+180

Ход верхних салазок, мм

100

Вес, кг

3200

Габаритные размеры станка (L х B х H), мм

2250x1025x2300

Масса станка, кг

3200

 

Базовая комплектация станка:

  • станина
  • стойка
  • приводная коробка
  • консоль
  • шпиндельная коробка
  • электрошкаф
  • система СОЖ и некоторое вспомогательное оборудование

 

 

Цена

В конструкции станка предусмотрены следующие меры, предупреждающие возникновение аварийных ситуаций:

 Беспорядок на рабочем месте может стать причиной возникновения опасности.

Следите, чтобы на рабочем месте не было стружки и загрязнений. Используйте только подходящие инструменты для очистки станка от стружки. Следите, чтобы на вашем рабочем месте не было предметов, которые мешают работе.

Проверьте, чтобы на станке не было повреждений.

Прежде, чем запускать станок, проверьте исправность средств обеспечения

безопасности. Проверьте исправность всех подвижных элементов. Все узлы станка должны быть установлены правильно. Поврежденные элементы необходимо отремонтировать или обменять на предприятии по послепродажному обслуживанию.

Следите за внешними условиями работы.

Не работайте на станке в небезопасных местах. Следите, чтобы на электрические элементы не попадала влага. Работайте только при достаточном освещении. Не используйте электрическое оборудование вблизи легко воспламеняющихся жидкостей или газов.

Защитите себя от получения электрического шока

Не снимайте элементы механической или электрической защиты. Проверьте, чтобы все элементы по обеспечению безопасной работы были установлены и исправны.

 

 

 

Версия для печати

Получить каталог

Отправить заявку