Контакты Меню
Контакты Закрыть
ЗЛ725Ф2

ЗЛ725Ф2

ЗЛ725Ф2

Cтанок плоскошлифовальный с прямоугольным столом (630х2000) и горизонтальным шпинделем

модели ЗЛ725Ф2 (модификация базовой модели 3Д725) -далее по тексту станок.

Станок предназначен для шлифования периферией круга плоскостей различного вида деталей в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве.

Обработка деталей может вестись как на зеркале стола, так и на электромагнитной плитеид климатического исполнения – УХЛ4 по ГОСТ 15150.

Класс точности станка – П.

Характеристики

Наименование параметров

Данные

1 Наибольшие размеры обрабатываемого изделия при номинальном диаметре шлифовального круга 500 мм

 

а) закрепляемого на рабочей поверхности стола, мм

 

ширина

630

длина

2000

высота

630

 б) закрепляемого на электромагнитной плите, мм

 

ширина

630

длина

2000

высота

505

2 Размеры рабочей поверхности стола, мм

 

ширина

630±5,0

длина

2000±7,0

3 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг

 

а) закрепленного на рабочей поверхности стола

2000

б) закрепленного на электромагнитной плите

650

4 Размеры рабочей поверхности электромагнитной плиты, мм

 

ширина

630±3,0

длина

2000±5,0

5 Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

 

наибольшее

880±10

наименьшее

235±5

6 Стол

 

расстояние между пазами по ГОСТ 6569-75, мм

160±0,5

число Т-образных пазов

3

ширина центрального паза рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75, мм

22H9

длина хода (перемещения) стола по цилиндрам, мм

 

олп                                  наибольшая

2400

наименьшая

300

величина перебега стола в каждую сторону при скорости стола 25 м/мин не более, мм

200

пределы скоростей продольного перемещения стола    (регулирование бесступенчатое), м/мин

3…30

7 Бабка шлифовальная:

 

круг шлифовальный по ГОСТ Р 52781-2007

500х100х305

наименьший диаметр изношенного шлифовального круга, мм

380

диаметр конца шлифовального шпинделя (рисунок 2.2) по ГОСТ 2323-76, мм

100

частота вращения шлифовального круга, мин-1

1470

рабочая окружная скорость шлифовального круга Ø500 мм, м/сек

38,5

поперечное перемещение шлифовальной бабки, мм:

 

наибольшее

660±10

на один оборот электронного штурвала

 1,0; 10,0

на одно деление электронного штурвала

 0,01; 0,1

                пределы прерывистой черновой подачи шлифовальной бабки на ход стола, мм

0,1…60

                вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм:

 

                наибольшее

645±10

                за один оборот электронного штурвала

0,1; 1,0; 10,0

                за одно деление электронного штурвала

0,001; 0,01; 0,1

                пределы автоматической вертикальной подачи шлифовальной бабки, мм

0,001…0,1

                скорость вертикального быстрого перемещения шлифовальной бабки, мм/мин

375

                автоматический отвод шлифовальной бабки вверх при отключении электромагнитной плиты не менее, мм

 

0,5…1,0

8 Тип электропривода перемещений шлифовальной бабки:

                -поперечного

                -вертикального

 

сервопривод

сервопривод

9 Тип штурвала

                 -шлифовальной бабки

 

электронный

10 Дискретность индикации координат положения шлифовальной бабки при вертикальном и поперечном перемещении, мкм

 

1

11 Возможность добавления специальных циклов шлифования по техническому заданию заказчика

есть

12 Защита от пропадания питания цепи электромагнитной плиты

есть

13 Автоматический отвод шлифовальной бабки при перегрузке

есть

14 Дискретность задания перемещений шлифовальной бабки, мкм

                - продольного

                - вертикального

 

1

1

15 Количество управляемых осей координат

3

16 Габаритные размеры и масса станка

 

                габаритные размеры станка, мм

 

                ширина

2860±10

                длина

5950±20

                высота

2860±10

          масса станка (без приставного оборудования)

13530±10%

          масса станка с приставным оборудованием, кг

14530±10%

17 Показатели точности обработки (в партии) образцов – изделий, мкм

 

                плоскостность обработанной поверхности на длине 1200 мм

12

                параллельность верхней обработанной поверхности основанию образца:

 

                на длине 1200 мм

12

                на ширине 440 мм

8

18 Показатели качества поверхности обработанных образцов – изделий, мкм

 

                шероховатость поверхности Ra, мкм по ГОСТ 2789-73 при шлифовании периферией круга

0,63

Базовая комплектация станка:

  • электрооборудование имеет в своем составе:
  • ПЛК «DELTA ELEСTRONICS»;
  • серводвигатели поперечной и вертикальной подач. Применение
  • сервопривода с использованием ШВП взамен гидропривода в цепи поперечной подачи
  • шлифовальной бабки позволило увеличить точность и плавность хода поперечного
  • перемещения шлифовальной бабки.
  • электронный маховик вертикального и поперечного перемещения
  • шлифовальной бабки;
  • HMI «Человеко-машинный интерфейс», что позволяет непосредственно с терминала HMI производить конфигурирование, отладку, управление станком.

 

 

Цена

В конструкции станка предусмотрены следующие меры, предупреждающие возникновение аварийных ситуаций:

Первоначальный пуск гидропривода производить только после настройки системы смазки станка.

Перед пуском и опробованием станка в работе необходимо проверить и тщательно очистить бак гидростанции от взвешенных частиц, попадающих в гидробак во время транспортировки и монтажа.

В бак гидростанции залить тщательно отфильтрованное масло марки ИГП-18 ТУ 38101413-78.

Масло должно наливаться через воронку c металлической сеткой и двойным слоем бязи.

Количество взвешенных частиц в масле допускается не более 0,005% к объему масла.

Перед пуском станка снять консервацию с направляющих станины с помощью уайт-спирита ГОСТ 3134-78, смазать чистым маслом ИГП-18 ТУ 38101413-78, после чего установить стол и ремни. Перед начальным пуском станка установить скорость стола не более 5 м/мин.

 

Версия для печати